技术优势

高精度贴装技术

• 松下NPM-D3A贴片机：最高贴装速度92,000 cph，贴装精度±25 μm，支持微小元件（如0402芯片）和中大型元件的高精度贴装。

• GKG G9+印刷机：重复印刷精度±18um@6σ，具备高精度Mark点识别与定位功能，确保锡膏印刷位置精准。

• 思泰克3D AOI检测设备：采用1200万像素工业照相机，检测精度小于1μm@4σ，适用于极小元器件（如01005英制）的检测。

全流程质量控制

• 数据管理与优化：松下NPM-D3A贴片机通过NPM-DGS系统综合管理元件库和PCB数据，生成最优生产方案，减少准备工作中的重复作业。

• 实时监控与反馈：松下NPM-D3A贴片机具备APC系统，实时监控并动态调整贴装位置，确保高品质输出。

• 自动检测与校准：GKG G9+印刷机通过CCD数字相机系统实现智能校准和自动检测，避免不良电路板进入后续流程。

高效生产能力

• 双轨实装设计：松下NPM-D3A贴片机支持交替、独立、混合三种模式，提升单位面积生产率，灵活适应多品种生产需求。

• 高速贴装能力：松下NPM-D3A贴片机具备不停机自动补正吸附位置功能，确保持续高效运行。

• 自动化切换：松下NPM-D3A贴片机支持生产线自动机种切换，减少人工干预，提高生产效率。

智能化与灵活性

• 远程操作支持：松下NPM-D3A贴片机支持远程错误恢复，缩短停机时间，增强设备可用性。

• 多样供料器选项：松下NPM-D3A贴片机提供多种供料器（如编带供料器、托盘供料器），适应不同类型的元件供给需求。

• AI智能无缝拼图：思泰克3D AOI检测设备采用AI智能无缝拼图技术，解决传统AOI在FOV接缝处的问题，提升检测精度。

可靠性与稳定性

• 数据存储与分析：GKG G9+印刷机和思泰克AOI设备均可存储大量检测数据，方便后续追溯和分析，优化生产流程。

• 主动服务与实时监控：思泰克2D AOI检测设备24小时不间断实时监控数据，形成持续改进的闭环，保障设备稳定运行。

• 集中化远程管理：思泰克2D AOI检测设备通过集中化管理降低人员需求，仅需少量人员即可高效维护多台设备。